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O fabrico de peças metálicas à medida designa um conjunto de métodos de fabrico utilizados para produzir uma peça personalizada em pequenas quantidades. O fabrico à medida é utilizado nos seguintes setores:
- Médico: instrumentos cirúrgicos, implantes e ortopedia. - Industrial: estruturas soldadas, engrenagens, veios, gabaritos e dispositivos de fixação, e caixas. - Hardware: dobradiças, puxadores, ferramentas, parafusos, porcas e rebites - Aeroespacial e automóvel: estruturas de aeronaves e carroçarias de automóveis, cabos elétricos - Robótica: estruturas de robôs, engrenagens, veios, garras - Bens de consumo: eletrodomésticos, utensílios de cozinha, caixas de PC, joalharia - Educação: secretárias, equipamento de laboratório, protótipos
Fabrico de precisão em que confiam engenheiros e investigadores de empresas da Fortune 500
Experiência de fabrico em que confiam empresas líderes a nível mundial.
Lockheed Martin
Nucor Insulated Panel Group
Sumitomo Electric Interconnect Products
Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
3M
FritoLay
Parker Hannifin Corporation
Lear Corporation
Boston Scientific
General Dynamics – OTS Canada
Land O'Lakes
ITW Food Equipment
KLA-Tencor
Fastenal
Volvo Construction Equipment
Saft Batteries
Hemlock Semiconductor
Lockheed Martin
Nucor Insulated Panel Group
Sumitomo Electric Interconnect Products
Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
3M
FritoLay
Parker Hannifin Corporation
Lear Corporation
Boston Scientific
General Dynamics – OTS Canada
Land O'Lakes
ITW Food Equipment
KLA-Tencor
Fastenal
Volvo Construction Equipment
Saft Batteries
Hemlock Semiconductor
Norck: o seu parceiro no fabrico de peças metálicas de precisão – nenhum desafio é demasiado complexo
Peças metálicas concebidas com rigor para os setores aeroespacial, da defesa, médico, da robótica e outros em que o desempenho é fundamental.
Maquinação avançada, conformação, fabrico, impressão 3D em metal e um controlo de qualidade rigoroso resolvem os seus desafios de fabrico mais exigentes.
Peças maquinadas em CNC à medida que cumprem os mais elevados padrões de precisão, durabilidade e desempenho.
Peças de aço à medida para aplicações de elevada resistência e maquinação de alumínio à medida para componentes leves e de elevada eficiência.
Peças metálicas totalmente feitas à medida, concebidas segundo especificações exatas, para geometrias complexas e soluções específicas para cada aplicação.
De pequenos componentes de precisão a peças metálicas maquinadas de grandes dimensões à medida, adequamos o processo e o equipamento à dimensão e à complexidade de cada trabalho.
Como é fabricada?
Existem vários processos de fabrico para produzir peças metálicas à medida, que podem ser divididos em três tipos:
1. Fabrico aditivo
• Impressão 3D em metal (DMLS): a sinterização direta de metal por laser é um processo utilizado para produzir peças à medida, fundindo partículas de pó metálico com um feixe laser. Utiliza diferentes materiais metálicos, como:
• Aplicações da DMLS:é utilizada em vários setores, como o aeroespacial, o automóvel, o médico e o do petróleo e gás. Permite produzir formas mecânicas complexas, engrenagens, gabaritos e dispositivos de fixação, protótipos, braços robóticos e ortopedia.• Vantagens e desvantagens: + Designs complexos+ Componentes rígidos+ Produção rápida+ Vasta seleção de materiais- Requer pós-processamento- Custo elevado
2. Fabrico subtrativo
Transformação de chapa metálica: é um conjunto de métodos de fabrico que consiste em cortar e conformar chapas metálicas para produzir peças. Os materiais mais utilizados são:• Aço ligado •Aço inoxidável•Alumínio
Guilhotinagem
Quinagem
Torneamento de forma
Aplicações da transformação de chapa metálica: é amplamente utilizada no setor automóvel para fabricar as carroçarias (BIW), bem como em eletrodomésticos, fuselagens e asas de aeronaves.Vantagens e desvantagens: + baixo custo de produção + processo rápido - custo elevado das ferramentas
Curvatura de tubos: a curvatura de tubos é um conjunto de técnicas para dobrar tubos retos em diferentes formas. O processo pode ser realizado a frio ou a quente. Geralmente, utiliza-se tubo redondo, mas também é possível curvar tubos retangulares e canos.
Pode ser obrigatório um pós-processamento para remover rebarbas. Também pode ser combinado com o corte de tubos a laser para acrescentar furos e formas ou para cortar as extremidades
Quinagem em prensa
Curvatura por arrasto rotativo
Calandragem
Aplicações da curvatura de tubos: é geralmente utilizada em tubagens para o setor do petróleo e gás, corrimãos de escadas e estruturas soldadas.
Vantagens e desvantagens:
+ Limpa, uma vez que não há soldadura entre tubos+ Sem risco de fugas+ processo rápido+ baixo custo de produção- custo elevado das ferramentasMaquinação CNC:a maquinação CNC (maquinação por controlo numérico computorizado) designa um processo que utiliza um computador para controlar a trajetória da ferramenta de maquinação. Recorre a muitas técnicas de maquinação, como a fresagem, o torneamento e a furação. Materiais utilizados:•Titânio• Aço inoxidável•Alumínio • Níquel •Cobalto •CobreFresagem:a fresagem é um processo que utiliza uma ferramenta rotativa para remover material da peça fixa. Existem dois tipos de fresagem: a horizontal e a vertical.
Fresagem de topo
Fresagem horizontal
Fresagem vertical
• Aplicações da fresagem:é geralmente utilizada para produzir peças maquinadas prismáticas em vários setores, como o aeroespacial, o automóvel e o médico. Permite produzir gabaritos e dispositivos de fixação, engrenagens e turbinas.• Vantagens e desvantagens: + Processo preciso com custos de fabrico mais baixos- Custo elevado das ferramentas
• Torneamento:este método utiliza um torno para rodar as peças a alta velocidade e uma ferramenta com uma forma especial para remover camadas de material da peça. A forma da peça é geralmente de revolução. Se a peça for suficientemente comprida, é utilizado um elemento adicional para suportar o seu peso.
Torneamento longitudinal
Facejamento
Torneamento de forma
• Aplicações do torneamento:é amplamente utilizado em vários setores, como o aeroespacial, o automóvel, o médico e o do petróleo e gás. Permite produzir veios e componentes de revolução.•Vantagens e desvantagens: + Processo preciso + custos de fabrico mais baixos - fabricabilidade limitada a formas simples• Furação:é um processo utilizado para abrir furos na peça. Os furos são geralmente perpendiculares à superfície, mas podem ter ângulos com ferramentas especiais. Este processo inclui roscagem, rebaixamento e escareamento.
Roscagem
Rebaixamento
Escareamento
• Aplicações da furação:é utilizada para abrir furos ou roscas em peças maquinadas em CNC, em vários setores, como o aeroespacial, o automóvel, o médico e o do petróleo e gás• Vantagens e desvantagens: + Processo automatizado com elevada precisão e rapidez- Requer ferramentas especiais para diferentes operações- A profundidade e o diâmetro dos furos são limitados• EDM:é um processo de corte térmico de peças metálicas que utiliza uma descarga elétrica de alta tensão, daí o nome EDM (maquinação por descarga elétrica ou eletroerosão). Nesta técnica, as descargas elétricas (faíscas) aquecem um elétrodo com forma que grava a peça. A EDM pode utilizar um fio em vez de um elétrodo de forma para cortar a peça (eletroerosão a fio). Materiais utilizados:•Titânio•Aço inoxidável•Alumínio
EDM
• Aplicações da EDM:é geralmente utilizada no fabrico de moldes nos setores aeroespacial, automóvel, médico e dos eletrodomésticos.• Vantagens e desvantagens: + Tolerâncias apertadas + Formas complexas - Processo de custo elevado - Funciona apenas com materiais condutores3. Fabrico formativo
• Fundição injetada:a fundição injetada é um processo em que o metal fundido é injetado sob alta pressão na cavidade de um molde. O molde é fabricado em aço temperado e contém a forma da peça a moldar. O processo de fundição injetada é utilizado na produção de médio e grande volume devido ao elevado custo de fabrico do molde.
Fundição injetada
• Aplicações da fundição injetada: é amplamente utilizada para produzir componentes rígidos com formas complexas em vários setores, como o aeroespacial, o automóvel e o do petróleo e gás. Permite produzir cárteres, veios, engrenagens, fechaduras, gabaritos e dispositivos de fixação, e componentes eletrónicos.
• Vantagens e desvantagens: + Formas complexas + Tolerâncias apertadas - Tempo de desenvolvimento longo • Corte por jato de água, a laser e por plasma:é um conjunto de métodos de corte que utilizam calor ou água para cortar praticamente qualquer tipo de material para produzir uma peça ou um produto.
Corte por jato de água
Corte a laser
Corte por plasma
Quais são as vantagens do fabrico de peças metálicas à medida?
O fabrico de peças metálicas à medida oferece muitas vantagens em relação à produção de médio e grande volume:
• Custos de produção mais baixos:uma peça à medida pode custar mais por unidade do que na produção de médio volume ou na produção em grande volume. Mas é económica por duas razões: - não exige um grande orçamento para desenvolvimento, ferramentas e fabrico - pode ser fabricada em quantidades mais pequenas
• Elevada personalização: como o nome indica, uma peça metálica à medida é personalizável. O seu produto pode ser tão personalizado quanto conseguir imaginar.
• Conveniente para startups e pequenas empresas:as peças metálicas à medida são ideais para startups e pequenas empresas, pois ajudam a transformar qualquer ideia num produto tangível e a testar omercado antes de avançar para a produção em massa.
Fabrico completo de peças metálicas de precisão da Norck
Capacidades
Tolerâncias apertadas, elementos complexos e acabamentos de alta qualidade numa vasta gama de metais.
Corte, conformação, soldadura e acabamento de precisão de caixas e conjuntos.
Prototipagem e produção rápidas de peças intrincadas e leves em ligas especiais.
Fundição, forjamento, tratamento térmico, revestimento galvânico e integração completa do pós-processamento.
Porquê a Norck?
Concebidas para condições extremas e utilizações críticas.
Uma parceria orientada para soluções em todas as fases.
Dos protótipos à produção, com rapidez e precisão.
Norck: o seu parceiro orientado por dados para a excelência no fabrico sob encomenda
A Norck é uma empresa líder em fabrico impulsionado pela tecnologia, especializada em maquinação CNC, impressão 3D, transformação de chapa metálica e moldação por injeção. A nossa abordagem inteligente e orientada por dados garante uma qualidade excecional, custos otimizados e uma gestão fluida da cadeia de abastecimento para empresas de todo o mundo.
Fabrico apoiado por IA: os dados e a IA otimizam os nossos processos para garantir uma qualidade superior, custos mínimos e visibilidade da cadeia de abastecimento
Vasta capacidade de produção: a nossa extensa rede de parceiros na Europa e nos EUA garante a produção tanto de pequenas como de grandes séries.
Competência de ponta a ponta: a nossa equipa de engenheiros, cientistas de dados e especialistas em desenvolvimento de produto assegura o design para fabricabilidade e um serviço inigualável
Fornecedor único: a Norck simplifica a sua cadeia de abastecimento, reduz os custos indiretos, reforça o seu poder de compra e entrega resultados just-in-time.
Serviços de fabrico de peças metálicas à medida online: os serviços de fabrico de peças metálicas à medida online da Norck são uma forma rápida, simples e fiável de dar vida às suas ideias com peças personalizadas de alta qualidade.
Serviços de fabrico de peças metálicas à medida perto de si: a sua procura de serviços de fabrico de peças metálicas à medida termina aqui. A Norck oferece apoio de engenharia e fabrico personalizado que parte das necessidades específicas do seu projeto. Quer seja uma empresa local, quer esteja a pesquisar online, a nossa equipa especializada fornece soluções de fabrico de peças metálicas à medida de máxima qualidade para dar vida aos seus designs.
Descubra a diferença Norck. Peça um orçamento rápido para as suas necessidades de fabrico hoje mesmo!
Perguntas frequentes
1. O que é o fabrico de peças metálicas à medida e quando devo escolhê-lo para o meu projeto?
O fabrico de peças metálicas à medida é o processo de produzir componentes de acordo com desenhos, ficheiros CAD e especificações técnicas do cliente. É a solução certa quando as peças standard não cumprem os seus requisitos de design, desempenho ou aplicação. A Norck fabrica peças metálicas feitas à medida para projetos de protótipos e de produção. Se tiver um novo design, pode enviar os requisitos do seu projeto para pedir um orçamento personalizado.
2. Que fatores devo ter em conta antes de escolher uma solução de fabrico de peças metálicas à medida?
Ao selecionar uma solução de fabrico, tenha em conta a geometria da peça, os requisitos de material, as tolerâncias, a quantidade de produção e a aplicação. Estes fatores ajudam a determinar o processo de fabrico de peças à medida mais adequado para o seu projeto. Se precisar de ajuda, pode partilhar as especificações do seu projeto com a equipa da Norck para receber um orçamento personalizado.
3. A Norck pode fabricar peças metálicas à medida com diferentes processos de fabrico?
Sim. A Norck fabrica peças metálicas à medida de acordo com as especificações do cliente, com processos de fabrico selecionados em função dos requisitos do seu projeto. Consoante o design, isto pode incluir peças maquinadas em CNC à medida, impressão 3D em metal à medida ou outros métodos de fabrico adequados. Pode enviar os seus desenhos ou ficheiros CAD para pedir uma solução de fabrico e um orçamento personalizados.
4. Como escolher o material certo para uma peça metálica à medida?
A seleção do material depende dos requisitos de desempenho da sua aplicação, do ambiente de funcionamento e das especificações de design. Consoante o projeto, os componentes podem exigir peças de aço à medida, maquinação de alumínio à medida ou outros materiais, de acordo com os requisitos do cliente. A Norck analisa as suas especificações para ajudar a determinar uma solução de fabrico adequada.
5. O que devo procurar ao escolher um fabricante de peças metálicas à medida?
Ao selecionar um parceiro de fabrico, tenha em conta o conhecimento de engenharia, as capacidades de fabrico, as normas de qualidade e a capacidade de fabricar componentes de acordo com os seus desenhos e especificações. Escolher um fabricante experiente ajuda a garantir uma qualidade consistente, do protótipo à produção. Se está a planear um projeto de fabrico à medida, pode contactar a equipa da Norck para discutir os seus requisitos e pedir um orçamento personalizado.