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Serviços de Fabricação de Peças Metálicas Personalizadas

Custom metal part manufacturing

Norck: O seu parceiro para a fabricação de peças metálicas de precisão – Nenhum desafio demasiado complexo

A Norck fornece peças metálicas rigorosamente engenheiradas, ultrapassando os limites da precisão para aeronáutica, defesa, medicina, robótica e outros sectores onde o desempenho é primordial. Combinamos maquinação avançada, conformação, fabricação, impressão 3D em metal e controlo de qualidade rigoroso para resolver os seus desafios de fabricação mais exigentes.

A Norck é especializada na produção de peças personalizadas maquinadas por CNC que cumprem os mais elevados padrões de precisão, durabilidade e desempenho. As nossas capacidades estendem-se à fabricação de peças de aço personalizadas para aplicações de alta resistência e maquinação de alumínio personalizada para componentes leves e de elevada eficiência. Independentemente de necessitar de geometrias complexas ou soluções específicas para aplicações, entregamos peças metálicas totalmente personalizadas engenheiradas para especificações exactas, garantindo fiabilidade até nos sectores mais exigentes.

Fabricação Abrangente de Metais de Alta Precisão pela Norck
cnc machining services
Capacidades
  • Tolerâncias apertadas, características complexas e acabamentos de elevada qualidade numa vasta gama de metais.
  • Corte de precisão, conformação, soldagem e acabamento de invólucros e montagens.
  • Prototipagem rápida e produção de peças intrincadas e ligeiras em ligas especiais.
  • Fundição, forjamento, tratamento térmico, galvanização e integração completa de pós-processamento.
Why Norck
Por que Norck?
  • Construído para condições extremas e utilização crítica.
  • Parceria focada em soluções em cada etapa.
  • De protótipos a produção com velocidade e precisão.
  • Eficiência, precisão e entrega rentável.

O que é fabrico de peças de metal personalizadas?

A fabricação de peças metálicas personalizadas designa um conjunto de métodos de fabrico utilizados para fabricar uma peça personalizada em pequenas quantidades. A fabricação personalizada é utilizada nos seguintes sectores:

- Médico: ferramentas cirúrgicas, implantes e ortopedia.
- Industrial: Estruturas soldadas, engrenagens, veios, gabaritos e acessórios, e invólucros.
- Hardware: Dobradiças, pegas, ferramentas, parafusos, porcas e rebites
- Aeronáutica e Automóvel:
Carroçarias de aviões e automóveis, cabos elétricos
- Robótica: Corpos de robôs, engrenagens, veios, garras
- Produtos de consumo:
eletrodomésticos, utensílios de cozinha, invólucros de PC, joalharia
- Educação:
Mesas, equipamento de laboratório, protótipos

SUPORTE DE ENGENHARIA INCOMPARÁVEL
CNC engineering support
Expertise em Engenharia em Cada Etapa

A Norck oferece soluções personalizadas de fabrico e engenharia adaptadas às suas necessidades específicas, em vários setores.

CNC design for manufacturability
Otimize Seu Design para Produção

Os engenheiros da Norck podem rever o seu projeto e fornecer feedback para melhorar a fabricabilidade, eficiência de custos e eficiência.

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Soluções Sob Medida para Clientes da Norck

A Norck especializa-se em fornecer soluções de fabrico e engenharia únicas, concebidas para atender às necessidades específicas de cada cliente. A nossa experiência abrange uma ampla gama de indústrias e aplicações.

Custom CNC manufacturing
Sua Solução, Sua Escala

Quer necessite de um único protótipo ou produção em larga escala, os engenheiros da Norck estão prontos para colaborar consigo. Contacte-nos para discutir como podemos trazer o seu conceito à vida.

Quais são as vantagens da manufatura de peças metálicas personalizadas?

A fabricação de peças metálicas personalizadas oferece muitas vantagens em relação à produção média e de elevado volume:

• Custos de produção mais baixos: Uma peça personalizada pode custar mais por peça do que a produção média ou de elevado volume. Mas é rentável por duas razões:
- Não requer um grande orçamento para desenvolvimento, ferramentas e fabrico
- Pode ser fabricada em quantidades menores

• Altamente personalizável: Como o nome sugere, uma peça plástica personalizada é personalizável. O seu produto pode ser tão personalizado quanto possa imaginar.

• Conveniente para startups e pequenas empresas: A peça metálica personalizada é ideal para startups e pequenas empresas, uma vez que as ajuda a transformar qualquer ideia num produto tangível e a testar o mercado antes de se mergulhar na produção em massa.

Como é fabricado?

Existem vários processos de fabrico para produzir peças de metal personalizadas. Que podem ser divididos em três tipos:

1. Fabrico aditivo

• Impressão 3D de Metal (DMLS):A sinterização direta de metal com laser é um processo utilizado para produzir peças personalizadas através da fusão de partículas de pó metálico utilizando um feixe de laser. Utiliza diferentes materiais metálicos, tais como:

• Os materiais de plástico utilizados incluem:
- Titânio
- Aço inoxidável
- Alumínio
- Níquel
- Cobalto
- Cobre
- Platina
- Ouro
- Prata

Metal laser sintering
Impressão 3D em Metal (DMLS)

• Aplicações de DMLS: É utilizado em vários sectores como Aeroespacial, automóvel, médico e petróleo e gás. Cria formas mecânicas complexas, engrenagens, gabaritos e fixtures, protótipos, braços robóticos e ortopédicos.

• Vantagens e desvantagens:
+ Desenhos complexos
+ Componentes rígidos
+ Produção rápida
+ Vasta selecção de materiais
- Requer pós-processamento
- Custo elevado

2. Maquinagem subtrativa

Fabricação de chapas metálicas:
É um conjunto de métodos de maquinagem de corte e conformação de chapas metálicas para produzir peças. Os materiais principalmente utilizados são:
Liga de aço
Aço inoxidável
Alumínio

Shearing
Cisalhamento
bending
Dobra
forming
Conformação

SOLICITE UM ORÇAMENTO

Aplicações da fabricação de chapas metálicas:É amplamente utilizada no setor automóvel, pois é usada para fazer as carroçarias (BIW), electrodomésticos, fuselagem de aeronaves e asas.

Vantagens e desvantagens:
+ custo de produção baixo
+ processo rápido
- Custo elevado das ferramentas

Dobragem de tubos: A dobragem de tubos é um conjunto de técnicas para dobrar tubos direitos em diferentes formas. O processo pode ser realizado utilizando métodos a frio ou a quente. Geralmente, é utilizado o stock redondo, mas os tubos e condutas retangulares também podem ser dobrados.

Um pós-processamento pode ser obrigatório para remover rebarbas. Pode também ser utilizado com corte a laser de tubos para adicionar furos e formas ou para cortar as arestas

press bending
Dobramento em Prensa
rotary drawing
Dobramento por Tração Rotativa
rolling
Laminação

Aplicações da dobragem de tubos: É geralmente utilizada em tubagens para os setores petrolífero e do gás, corrimões de escadas e estruturas soldadas.

Vantagens e desvantagens:

+ Limpo, uma vez que não há soldadura entre tubos
+ Nenhum risco de fuga
+ processo rápido
+ custo de produção baixo
- Custo elevado das ferramentas

Maquinagem CNC: A maquinagem CNC (maquinagem por Controlo Numérico Computadorizado) designa um processo que utiliza um computador para controlar a trajetória da ferramenta de maquinagem. Utiliza várias técnicas de maquinagem, tais como fresagem, tornagem e furação. Os materiais utilizados são:

Titânio
• Aço inoxidável
Alumínio
Níquel
Cobalto
Cobre

Fresagem: A fresagem é um processo que utiliza uma ferramenta rotativa para remover material da peça de trabalho fixa. Existem dois tipos de fresagem, fresagem horizontal e vertical.

end milling
Fresamento de Topo
horizontal milling
Fresagem Horizontal
vertical milling
Fresagem Vertical

• Aplicações da fresagem: É geralmente utilizada para fazer peças usinadas quadradas em vários sectores, como Aeronáutica, automóvel e médico. Fabrica gabaritos e dispositivos, engrenagens e turbinas.

• Vantagens e desvantagens:
+ Processo preciso com custos de fabricação mais baixos
- Custo elevado do ferramental

• Torneamento: Este método utiliza um torno para rodar peças a altas velocidades e uma ferramenta com uma forma especial para remover camadas de material da peça. A forma da peça é geralmente de revolução. Se a peça for suficientemente longa, uma parte extra é utilizada para suportar o peso da peça.

Longitudinal
Torneamento Longitudinal
facing
Enfrentando
forming
Conformação

• Aplicações de torneamento: É amplamente utilizado em vários sectores como Aeronáutica, automóvel, médico e petróleo e gás. Faz veios e componentes de revolução.

Vantagens e desvantagens:+ Processo preciso+ Custos de fabrico mais baixos- A capacidade de fabrico é limitada a formas simples

• Furação: É um processo utilizado para fazer furos na peça. Os furos são geralmente perpendiculares à superfície, mas podem ter ângulos com ferramentas especiais. Este processo inclui roscagem, rebaixamento e chanfradura.

taping
Fita (Taping)
counterboring
Furação Escareada Cilíndrica
countersinking
Escareamento

• Aplicações da Perfuração: É utilizada para fazer furos ou roscas em peças usinadas por CNC, e é utilizada em vários sectores, como Aeroespacial, automóvel, médico e petróleo e gás

• Vantagens e desvantagens:
+
Processo automatizado com elevada precisão e velocidade
- Requer ferramentas especiais para diferentes operações
- A profundidade e o diâmetro do furo são limitados

• EDM: É um processo de corte térmico de peças metálicas utilizando uma descarga elétrica de elevada tensão, daí o nome EDM (Usinagem por descarga elétrica). Nesta técnica, descargas eléctricas (centelhas) aquecem uma forma metálica que grava através da peça. O EDM pode utilizar um fio em vez de uma forma para cortar através da peça (EDM por fio). Os materiais utilizados são:
Titânio
Aço inoxidável
Alumínio

edm cnc machining
EDM
SAIBA MAIS SOBRE NOSSAS CAPACIDADES

• Aplicações de EDM: É geralmente utilizada no design de moldes em Aeronáutica, automóvel, médico e electrodomésticos.

• Vantagens e desvantagens:+ Tolerâncias elevadas+ Formas complexas- Processo de alto custo- Funciona apenas com materiais condutores

2. Fabrico formativo

• Fundição em molde:
A fundição em molde é um processo em que metal fundido é injetado numa cavidade de molde sob alta pressão. O molde é feito de aço endurecido e contém a forma da peça a ser moldada. O processo de fundição em molde é utilizado para produção de volume médio e elevado devido ao alto custo de fabrico do molde.

die casting
Fundição sob Pressão

•Aplicações de Fundição em câmara quente:É amplamente utilizada para fazer componentes rígidos com formas complexas em vários sectores como Aeronáutica, automóvel e petróleo e gás. Fabrica cárteres, veios, engrenagens, fechaduras, dispositivos e acessórios, eletrónica.

• Vantagens e desvantagens:
+ Formas complexas
+ Tolerâncias elevadas
- Tempo de desenvolvimento longo

• Corte por jacto de água, laser e plasma: É um conjunto de métodos de corte que utilizam calor ou água para cortar quase qualquer tipo de material e produzir uma peça ou produto.

waterjet cutting
Corte por Jato de Água
laser cutting
Corte a Laser
plasma cutting
Corte a Plasma

• Oferecemos os seguintes acabamentos para peças fabricadas sob encomenda:

- Acabamento de superfície
- Rebarba
- Revestimento
- Anodização
- Tratamento térmico
- Pintura em pó
- Pintura
- Soldadura
- Rebitagem
- Montagem
- Testes

Norck: Seu Parceiro Orientado por Dados para Excelência em Manufatura Sob Demanda

Norck é um líder de manufatura alimentado por tecnologia, especializado em usinagem CNC, impressão 3D, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção. A nossa abordagem inteligente e orientada por dados garante qualidade excepcional, custos otimizados e gestão de cadeia de suprimentos perfeita para empresas em todo o mundo.

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Por Que Escolher a Norck?

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NOSSOS SERVIÇOS

O QUE A NORCK FAZ DE MELHOR
POR QUE NORCK?
Access to Huge Production Capacity - Norck
Tenha Acesso a uma Grande Capacidade de Produção

Além da sua própria capacidade de produção, a Norck tem acesso a centenas de fornecedores de alta qualidade de maquinagem CNC, trabalhos em chapa metálica, impressão 3D, moldagem por injeção e fundição de uretano em todo os Estados Unidos, Alemanha e Europa.

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Criação de Resiliência na Cadeia de Suprimentos

Trabalhar com a Norck reduz efectivamente os seus riscos contra choques da cadeia de fornecimento, atrasos imprevistos, flutuações de preços e problemas de qualidade, aumentando assim a resiliência da sua empresa no seu outsourcing e cadeia de fornecimento.

Innovation at Work - Norck
Inovação em Ação

Como uma empresa aumentada com inteligência artificial, apoiamos os nossos serviços de engenharia desenvolvendo várias ferramentas, dispositivos e soluções de software, como RapidCAD, uma aplicação CAD baseada na web altamente intuitiva e avançada para tornar os nossos processos mais eficientes e eficazes.

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Inteligência Artificial Aumentada

A Norck recolhe e utiliza milhares de pontos de dados para aumentar os seus engenheiros com um sistema de inteligência artificial de última geração para melhor design e capacidade de fabrico.

Green Driven - Norck
Orientado pela Sustentabilidade

A Norck incentiva os seus parceiros a serem neutros em carbono e dá prioridade aos fornecedores em conformidade com a neutralidade de carbono em relação aos não-conformes.

PRINCIPAL EMPRESA DE SERVIÇOS DE MANUFATURA NOS ESTADOS UNIDOS, ALEMANHA E EUROPA