Serviços de Moldagem de Borracha de Silicone Líquido

Norck: O Seu Parceiro para Moldação de Borracha de Silicone Líquido (LSR) de Precisão

A Norck oferece soluções de moldação de borracha de silicone líquido de alta qualidade, trabalhando ao lado dos principais fabricantes de borracha de silicone líquido para produzir componentes moldados LSR de precisão. Capacitamos engenheiros, designers e fabricantes dos setores médico, automóvel, bens de consumo, eletrónico e outros para aproveitar as propriedades únicas do silicone.

É um processo de moldagem de borracha que injeta borracha num molde para formar as formas desejadas. O molde é feito de aço temperado e contém o corpo da peça a ser moldada. O processo de moldagem de borracha de silicone líquido é utilizado para produção de médio e alto volume.

A moldação de borracha de silicone líquida oferece muitas vantagens:

• Peças flexíveis: Uma vez que o material é silicone.
• Design flexível: As regras de design não são tão rigorosas como na moldação por injeção de termoplásticos.
• Sem marcas de contração: Mesmo quando existem diferentes espessuras, as peças de silicone não apresentam marcas de contração.
• Os subcuts são aceitáveis até certo ponto: Devido à flexibilidade do material, os subcuts são aceitáveis.
• Resistentes a produtos químicos
• Custam menos do que a moldação por injeção

Mas existem também algumas desvantagens:

- Ferramentas complexas: Dois cilindros, um misturador estático, etc., tornam as ferramentas mais complexas.
- Tempo de ciclo mais longo: LSR levaria mais tempo para terminar um ciclo
- Tolerâncias menos precisas: Devido à flexibilidade do material, as peças de silicone não têm dimensões precisas como uma peça de moldação por injeção de termoplástico.

Como na moldação por injeção, a borracha de silicone líquida é injetada num molde para formar a forma desejada, mas com pequenas diferenças:

1. Mistura de materiais: O material injetado é composto por duas substâncias, que são misturadas numa câmara de mistura antes de serem injetadas. A borracha de silicone líquida permanece fria para evitar que a borracha cure. Enquanto a moldação por injeção líquida requer uma pressão baixa (<1000PSI), a pressão necessária para LSR está entre 1450 a 14500 PSI.

2. Injeção: O molde é fechado, e o parafuso avança para aumentar a pressão na câmara de injeção e injetar o silicone líquido misturado no molde. As cavidades fixas são aquecidas para curar o silicone líquido e mantêm-se fechadas até que a solução solidifique.

3. Aquecimento: Após a injeção, o silicone é aquecido para se tornar sólido.

4. Ejeção: O molde é aberto e a peça é ejetada manualmente ou automaticamente.

A obtenção de uma peça totalmente funcional pode exigir processamento adicional para funcionalidades que não podem ser realizadas com o processo de Moldagem por Injeção, como roscagem. A peça projetada deve seguir as diretrizes de design de moldagem por injeção.

A Norck é uma líder de fabrico tecnologicamente avançada, especializada em maquinagem CNC, impressão 3D, fabricação de chapas metálicas e moldação por injeção. A nossa abordagem inteligente e orientada por dados garante uma qualidade excecional, custos otimizados e gestão contínua da cadeia de fornecimento para empresas em todo o mundo.

Serviços Principais:

• Maquinagem CNC de Precisão: Peças e componentes personalizados de elevada qualidade.
• Impressão 3D Avançada: Prototipagem rápida e peças de produção complexas.
• Fabricação de Chapas Metálicas: Soluções de fabricação personalizadas em diversos materiais.
• Moldação por Injeção: Produção escalável para peças plásticas.

Por que Escolher a Norck?

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• Vasta Capacidade de Produção: A nossa extensa rede de parceiros na Europa e nos EUA garante produção de baixo e alto volume.
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