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Norck: O seu parceiro para ferramentas de produção de precisão e moldação por injecção de elevado volume
A Norck fornece serviços especializados de ferramentas de produção e soluções de ferramentas de produção, capacitando fabricantes em diversos sectores para alcançar peças moldadas por injecção de alta qualidade e custo-eficazes em grande escala.

A Norck está certificada com o sistema de ISO 9001:2015 de gestão da qualidade, demonstrando a sua dedicação à excelência. Os aspectos principais incluem:
Esta certificação reflete o compromisso contínuo da Norck com a qualidade e o desempenho.
Clique aqui para ver a certificação ISO da Norck.
Existem principalmente três tipos de moldes utilizados em projectos de moldagem por injecção: prototipagem, ponte e moldes de produção.

A ferramenta de produção é utilizada num processo de moldagem por injeção de alto volume para produzir em massa uma peça ou produto. O seu molde é feito em aço rígido e contém um sistema de arrefecimento, o que torna o seu custo superior ao das ferramentas de ponte ou prototipagem. O seu material sofre tratamento térmico para resistir até um milhão de ciclos.
A ferramenta de produção oferece muitas vantagens:
• Volume mais elevado: As ferramentas de produção podem produzir um elevado volume de uma peça ou conjunto, dependendo da sua complexidade.
• Repetibilidade: Um número significativo de peças fabricadas estará em conformidade com as especificações. E os defeitos podem ser tão baixos quanto 3,4 por milhão de peças.
• Processo de fabricação rápido: O tempo do processo de fabricação é reduzido devido à simplicidade do processo.
• Custos de produção reduzidos: O custo de produção é reduzido devido ao elevado número de peças produzidas, o que diminuirá o custo por peça.
Mas há também algumas desvantagens:
- Custo de ferramenta mais elevado: O custo da ferramenta de produção é superior ao da ferramenta de protótipo e de transição devido ao material utilizado, tratamento e características adicionais, como um sistema de arrefecimento.
- Tempo de desenvolvimento prolongado da ferramenta: Devido à complexidade do molde, o tempo de desenvolvimento pode ser mais prolongado, assim sendo necessário recorrer a ferramentas de transição.
O processo de moldagem por injeção em produção é realizado através de quatro etapas:
1. Plastificação: Os grânulos de plástico são transferidos do depósito para o molde utilizando um parafuso rotativo e fundidos com recurso a aquecedores.
2. Injeção: O parafuso avançará para aumentar a pressão na câmara de injeção e injetar o plástico fundido no molde. As duas cavidades são mantidas fechadas até o plástico solidificar
3. Arrefecimento: Após a injeção, o plástico fundido será arrefecido para se tornar sólido utilizando um circuito de arrefecimento. O parafuso mantém a sua posição para manter a pressão dentro do molde.
4. Ejeção: Após o plástico fundido solidificar utilizando um circuito de arrefecimento, o molde é aberto e a peça é ejetada através de pernos ejetores. Os parafusos recuam para se prepararem para a próxima injeção.



A obtenção de uma peça totalmente funcional pode exigir processamento adicional para funcionalidades que não podem ser realizadas com o processo de Production tooling, como roscagem. A peça projetada deve seguir as diretrizes de design de Production tooling.
Norck é um líder de fabrico orientado por tecnologia, especializado em maquinagem CNC, impressão 3D, fabricação de chapas metálicas e moldagem por injeção. A nossa abordagem inteligente e orientada por dados garante qualidade excepcional, custos otimizados e gestão integrada da cadeia de abastecimento para empresas em todo o mundo.
Serviços Principais:
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As capacidades avançadas de fresagem CNC da Norck incluem torneamento de precisão, fresagem, retificação e honagem.
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