A Norck oferece uma ampla seleção de opções de acabamento de metal dependendo do método de fabricação e fabrico. Quer tenha projetos de produção em massa com várias peças montadas em conjunto ou uma única unidade que precise ser feita em baixos ou altos volumes, temos a operação de acabamento certa para reforçar, melhorar a aparência e personalizar as suas peças.

Norck fornece uma grande selecção de acabamentos em metal e plástico:

Acabamento de superfície: É um termo genérico que descreve vários métodos de remoção de material para obter uma superfície fosca ou lisa.

Rebarbação: A rebarbação é um processo de remoção de bordas ásperas ou imperfeições menores (rebarbas) de uma peça fabricada.

Galvanização: É um processo de acabamento no qual uma camada de crómio, cobre ou níquel é adicionada à peça fabricada para melhorar a aparência ou inibir a corrosão

Anodização: É um tratamento de superfície da peça fabricada para a proteger e melhorar a sua aparência.

Tratamento térmico: É um conjunto de métodos que alteram as propriedades físicas da peça fabricada, como a elasticidade.

Pintura em pó: É um processo no qual cargas elétricas fixam um pó seco à superfície da peça fabricada. A peça vai para um forno para suavizar o revestimento. A pintura em pó é mais rígida do que a pintura tradicional

Pintura: É um processo de aplicação de tinta na peça fabricada.

Soldadura: É um processo que une partes metálicas usando calor, pressão ou cargas elétricas. Os componentes soldados devem ter o mesmo material e a mesma espessura. Consulte o guia de design de soldadura para mais informações. A Norck oferece vários métodos de soldadura, como MIG e TIG.

Rebitagem: A rebitagem é utilizada para unir duas ou mais peças de chapa metálica através do uso de rebites (um fixador semelhante a um pino mas com uma cúpula numa extremidade)

Montagem: A montagem de produtos designa a montagem de peças (fabricadas e/ou adquiridas) para formar um produto final ou sub-conjuntos. Pode ser realizada manualmente usando ferramentas convencionais ou semi-automaticamente usando máquinas especiais (com atuadores e motores).

Testes: É um conjunto de operações realizadas num produto ou peça para validar a sua forma, aparência ou funcionalidades.

Texturas de molde: É um processo de moldação por injeção no qual padrões são gravados nas cavidades do molde. É utilizado para melhorar o aspeto ou a manuseabilidade da peça moldada.

Acabamento de superfície: Na moldação por injeção, os acabamentos de superfície são conseguidos modificando o acabamento das superfícies das cavidades (usando maquinagem CNC). Na impressão 3D, o pós-processamento pela remoção de material pode ser necessário.

Inserção de roscas: Uma rosca inserida é um fixador metálico que funciona como um parafuso porque o material plástico é macio, e usar roscas regulares para parafusos fará com que a rosca plástica se desgaste muito rapidamente.

Impressão por almofada: É um processo de impressão que imprime em superfícies 3D. É feito usando uma almofada de silicone que transfere a imagem do cliché para a superfície desejada da peça fabricada.

Gravação a laser: É um processo no qual um feixe de laser marca a superfície desejada. A gravação a laser pode gravar texto, números, logótipos ou imagens vetoriais.

Soldadura: A soldadura é uma técnica utilizada para unir duas ou mais peças plásticas fundindo-as ou adicionando um terceiro material. Inclui vários métodos, como soldadura ultrassónica, de placa quente e a laser.

Verniz transparente: É o processo de adicionar uma camada fina e transparente a peças plásticas. O verniz transparente é utilizado em peças impressas em 3D para suavizar e melhorar a aparência.

Galvanização: A galvanização em peças plásticas é semelhante ao processo de galvanização de metais, que é feito adicionando uma camada de crómio, cobre ou níquel à peça fabricada para melhorar a aparência ou inibir a corrosão.