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A HP Multi Jet Fusion é um processo de fabrico aditivo desenvolvido pela Hewlett-Packard, em que as partículas de um leito de pó plástico são fundidas para produzir peças e conjuntos. Permite transformar designs em protótipos à escala, tão próximos quanto possível do modelo projetado. É utilizada sobretudo nas fases iniciais do desenvolvimento de produto e pode ser aplicada em modelos conceptuais, protótipos funcionais, ferramentas e nos setores da eletrónica e médico.
A impressão 3D requer modelos CAD 3D para imprimir uma peça ou um conjunto. Os modelos 3D podem ser criados com software CAD paramétrico, como o Solidworks e o CATIA V5, ou com software de modelação por subdivisão, como o 3DS e o Blender.
Fabrico de precisão em que confiam engenheiros e investigadores de empresas da Fortune 500
Experiência de fabrico em que confiam empresas líderes a nível mundial.
Lockheed Martin
Nucor Insulated Panel Group
Sumitomo Electric Interconnect Products
Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
3M
FritoLay
Parker Hannifin Corporation
Lear Corporation
Boston Scientific
General Dynamics – OTS Canada
Land O'Lakes
ITW Food Equipment
KLA-Tencor
Fastenal
Volvo Construction Equipment
Saft Batteries
Hemlock Semiconductor
Lockheed Martin
Nucor Insulated Panel Group
Sumitomo Electric Interconnect Products
Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
3M
FritoLay
Parker Hannifin Corporation
Lear Corporation
Boston Scientific
General Dynamics – OTS Canada
Land O'Lakes
ITW Food Equipment
KLA-Tencor
Fastenal
Volvo Construction Equipment
Saft Batteries
Hemlock Semiconductor
Como é fabricada?
Na HP Multi Jet Fusion, a impressora 3D divide o modelo 3D em várias secções transversais e imprime-as camada a camada.
Uma unidade de deposição de material deposita cada camada de pó sobre a plataforma de impressão.
Uma unidade térmica desloca-se sobre a plataforma de impressão para depositar um agente de fusão e um agente de detalhe.
O agente de fusão é depositado onde as partículas de pó devem fundir-se; o agente de detalhe é aplicado no contorno para ajudar a arrefecer a peça.
A luz infravermelha das unidades térmicas une as partículas para obter a forma pretendida.
Concluída a impressão, o modelo deve arrefecer antes de ser retirado da plataforma.
Pode ser necessário pós-processamento para remover o excesso de material e as rebarbas ou para alisar as superfícies.
Impressão HP Multijet Fusion
- Materiais mais utilizados:• PA 11• PA 12• PA 12 40% GF• PPAs peças e os conjuntos devem seguir regras de design específicas para serem impressos corretamente. A Norck disponibiliza serviços de engenharia que o ajudam a validar o seu design para impressão 3D.
Quais são as vantagens e desvantagens da MJF?
A HP MJF é preferida a outros processos de impressão 3D devido a: - boa relação custo-benefício - processo rápido - os modelos não precisam de estruturas de suporte - dimensão mínima de detalhe de 0,02” (0,5 mm) - material isotrópico (97%) - pó reutilizável
No entanto, a HP MJF também apresenta desvantagens: - impressoras e materiais proprietários da HP - seleção limitada de materiais - cores limitadas - pós-processamento necessário
Norck: liberte a inovação com a HP Multi Jet Fusion
A Norck fornece soluções HP Multi Jet Fusion rápidas e de alta qualidade e capacidades de serviço de impressão 3D MJF, ajudando engenheiros, designers e fabricantes dos setores aeroespacial, automóvel, da robótica, médico e outros a ultrapassar os limites do design e da produção.
A vantagem de engenharia da Norck: a MJF como solução de fabrico
Design para fabrico aditivo (DfAM): orientação especializada para otimizar as peças para MJF, maximizando a liberdade de design, minimizando o consumo de material e garantindo resultados económicos.
Seleção de materiais e ensaios de desempenho: escolha do material MJF adequado às suas necessidades de resistência, flexibilidade, condições ambientais e aplicação.
Otimização e simulação de processos: análise assistida por software para afinar os parâmetros de impressão e obter a densidade, a qualidade superficial e a precisão dimensional ideais das peças.
Garantia de qualidade rigorosa: inspeção dimensional, ensaios mecânicos e controlo de processos para uma produção de peças fiável e repetível.
A Norck é certificada segundo o sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015, o que demonstra a sua dedicação à excelência. Os aspetos principais incluem:
Normas internacionais: garantir que todos os processos estão alinhados com referências de qualidade reconhecidas a nível mundial.
Abordagem centrada no cliente: dar prioridade à satisfação do cliente através de um serviço consistente e fiável.
Melhoria contínua: foco na otimização das operações e dos fluxos de trabalho.
Excelência operacional: manter a eficiência e a fiabilidade em todas as atividades.
Esta certificação reflete o compromisso permanente da Norck com a qualidade e o desempenho.
Do protótipo à produção: MJF sem limites
Capacidades
Impressão de precisão: as máquinas MJF industriais garantem tolerâncias apertadas e propriedades mecânicas consistentes.
Materiais avançados: poliamidas PA12 e PA11 para resistência mecânica, flexibilidade e resistência química.
Liberdade de design: consolide peças e crie geometrias complexas numa única impressão.
Opções de pós-processamento: jateamento com microesferas, tingimento, polimento e muito mais.
Produção escalável: dos protótipos ao fabrico em pequenas séries, com toda a facilidade.
Porquê a Norck?
Especialização em DfAM: otimize os designs para eficiência de impressão e desempenho.
Orientação sobre materiais e processos: seleção personalizada e simulação de impressão para os melhores resultados.
Qualidade em que pode confiar: a inspeção, os ensaios e o controlo de processos garantem a repetibilidade.
Concebidas para utilização real: peças funcionais, ferramentas e dispositivos auxiliares, prontos para produção.
Norck: o seu parceiro orientado por dados para a excelência no fabrico sob encomenda
A Norck é uma empresa líder em fabrico impulsionado pela tecnologia, especializada em maquinação CNC, impressão 3D, transformação de chapa metálica e moldação por injeção. A nossa abordagem inteligente e orientada por dados garante uma qualidade excecional, custos otimizados e uma gestão fluida da cadeia de abastecimento para empresas de todo o mundo.
Fabrico apoiado por IA: os dados e a IA otimizam os nossos processos para garantir uma qualidade superior, custos mínimos e visibilidade da cadeia de abastecimento
Vasta capacidade de produção: a nossa extensa rede de parceiros na Europa e nos EUA garante a produção tanto de pequenas como de grandes séries.
Competência de ponta a ponta: a nossa equipa de engenheiros, cientistas de dados e especialistas em desenvolvimento de produto assegura o design para fabricabilidade e um serviço inigualável
Fornecedor único: a Norck simplifica a sua cadeia de abastecimento, reduz os custos indiretos, reforça o seu poder de compra e entrega resultados just-in-time.
Serviços HP Multi Jet Fusion online:os serviços HP Multi Jet Fusion online da Norck são uma forma rápida, simples e fiável de dar vida às suas ideias com peças personalizadas de alta qualidade.
Serviços HP Multi Jet Fusion perto de si: a sua procura de serviços HP Multi Jet Fusion termina aqui. A Norck oferece apoio de engenharia e fabrico personalizado que parte das necessidades específicas do seu projeto. Quer seja uma empresa local, quer esteja a pesquisar online, a nossa equipa especializada fornece soluções HP Multi Jet Fusion personalizadas e de máxima qualidade para dar vida aos seus designs.
Descubra a diferença Norck. Peça um orçamento rápido para as suas necessidades de fabrico hoje mesmo!
Perguntas frequentes
1. O que é a HP Multi Jet Fusion (MJF) e para que serve?
A HP Multi Jet Fusion (MJF) é um processo de fabrico aditivo utilizado para produzir protótipos, componentes funcionais e peças em pequenas séries diretamente a partir de modelos digitais. Permite aos fabricantes criar geometrias complexas com qualidade consistente, o que a torna uma solução eficaz para o desenvolvimento de produtos, os ensaios funcionais e as aplicações de fabrico.
2. Quais são as vantagens de recorrer a um serviço de impressão 3D MJF?
Um serviço de impressão 3D MJF permite aos fabricantes produzir de forma eficiente protótipos, componentes funcionais e peças em pequenas séries, encurtando os ciclos de desenvolvimento de produto. O processo suporta a validação rápida de designs, as iterações de design e a produção de peças Multi Jet Fusion, o que o torna uma solução de fabrico prática para uma vasta gama de aplicações.
3. Quando devo escolher a HP Multi Jet Fusion para o meu projeto?
A HP Multi Jet Fusion é adequada para prototipagem rápida, ensaios funcionais e produção em pequenas séries quando a rapidez de entrega e a flexibilidade de design são importantes. É habitualmente utilizada para fabricar peças Multi Jet Fusion para aplicações que exigem geometrias complexas e uma qualidade de fabrico consistente.
4. Que tipos de peças podem ser fabricados com a HP Multi Jet Fusion?
A HP Multi Jet Fusion é utilizada para fabricar protótipos, componentes funcionais e peças em pequenas séries com geometrias complexas. O processo é adequado para produzir peças Multi Jet Fusion que exigem qualidade consistente e apoia uma vasta gama de aplicações de desenvolvimento de produto e de fabrico.
5. Como posso pedir um orçamento para um projeto HP Multi Jet Fusion à medida?
Pode pedir um orçamento enviando os seus ficheiros CAD, desenhos técnicos, preferências de material, quantidades de produção e especificações do projeto. A Norck analisa os seus requisitos de fabrico e recomenda o serviço de impressão 3D MJF mais adequado à sua aplicação, incluindo, quando adequado, peças impressas em 3D por HP Multi Jet Fusion. Contacte a Norck para discutir o seu projeto e pedir um orçamento personalizado.