Serviços de Estampagem de Metal de Precisão – Alto Volume e Prototipagem

A Norck fornece serviços de estampagem de metal de precisão com forte foco em qualidade, eficiência e flexibilidade, incluindo soluções de estampagem de metal de baixo volume adaptadas às suas necessidades de produção.

• Design para Fabricabilidade (DFM): Colaboração antecipada para optimizar o seu design de peça para estampagem eficiente, reduzindo custos e minimizando desperdício.
• Experiência em Materiais: Orientação na seleção do metal de chapa ideal para conformabilidade, resistência, corrosão e objectivos de custos.
• Optimização e Simulação de Processos: Ajuste fino dos parâmetros de estampagem e design de ferramentas através de modelação FEA para formas intrincadas e tolerâncias apertadas.
• Garantia de Qualidade Rigorosa: Inspeção dimensional, verificação de material e monitorização em processo para garantir qualidade consistente em todas as execuções de produção.

É um processo que forma uma folha de metal utilizando um punção e uma matriz. A peça inicial pode ser uma bobine de chapa de metal ou uma manta previamente cortada em forma personalizada. Consulte o corte por laser e corte por jato de água. O corte pode cortar ou formar chapa de metal. Pode realizar vários cortes e dobragens em alguns segundos.

O corte é amplamente utilizado em corte progressivo de matrizes, uma linha de fabricação totalmente automatizada que transforma bobines de chapa de metal em peças mecânicas funcionais, tais como invólucros e carroçarias de automóveis. Este processo é utilizado na fabricação automóvel para fabricar peças de carroçaria de automóvel de grande volume.

Os componentes de chapa metálica são utilizados em:

• Estruturas de aeronaves
• Estruturas de automóveis
• Electrónica de consumo
• Biomédico
• Invólucros
• Latas de bebida

Geralmente, as operações de chapas metálicas são realizadas a frio. A Norck fornece processos de corte e conformação de chapas metálicas, tais como:

1. Corte / Puncionagem: Corte de uma peça de uma bobine de chapa metálica utilizando uma prensa (MATRIZ).

O resultado desejado é a diferença entre corte e punção (peça/desperdício).

2. Conformação: Compreende múltiplas operações, tais como corte, puncionagem e dobragem, para formar uma forma simples ou complexa de componentes de chapa metálica. A chapa metálica é transformada entre um punção e uma MATRIZ com formas macho e fêmea da peça final.

3. Embutidura Profunda: Uma chapa em bruto é presa entre uma matriz e um prensa-chapa, e depois é conformada com o auxílio de um punção. As formas obtidas são geralmente peças curvas.

A estampagem é normalmente fabricada utilizando equipamento especializado, como máquinas de estampagem ou prensas de punção. O processo pode envolver vários passos, dependendo da complexidade da peça.

• Corte de chapa metálica: O primeiro passo é cortar a chapa metálica para o tamanho e forma correctos. Utiliza vários métodos como corte de tesoura, serração ou corte a laser.

• Carregamento: A chapa metálica é então carregada na máquina de carimbo ou punch, que mantém o metal no lugar enquanto o processo de carimbo ocorre.

• Carimbo: O punção, normalmente com forma cilíndrica ou cónica, é pressionado na matriz, normalmente um bloco com uma superfície moldada, para cortar e moldar o metal.