Como encomendar a fabricação de peças mecânicas personalizadas a partir de um desenho de engenharia

Tem um desenho do componente que pretende mandar fabricar, mas não sabe a quem recorrer para obter os melhores resultados? A fabricação de peças mecânicas personalizadas envolve mais do que apenas fornecer o desenho para efeitos de orçamento. O fabricante precisa de avaliar o projeto, os materiais, as tolerâncias, a geometria, os acabamentos superficiais, o volume e as considerações relativas ao fabrico.

Nos casos em que as empresas necessitem de peças personalizadas, a seleção de uma empresa de fabrico numa fase inicial pode ser benéfica para minimizar erros, tais como alterações de projeto, custos desnecessários e atrasos na produção. Quer a sua necessidade seja um protótipo, peças de substituição ou peças de produção, o conhecimento sobre o processo pode simplificar o processo de seleção de fornecedores. 

Resposta rápida: Como se encomenda a fabricação de peças mecânicas personalizadas?

Para encomendar a fabricação de peças mecânicas personalizadas a partir de um desenho técnico: 

• O desenho técnico, juntamente com o CAD 3D, deve ser elaborado sempre que necessário.

• Determine o material, o tamanho, a tolerância, o acabamento superficial, a quantidade das peças a fabricar e as especificações de acabamento.

• Envie o desenho técnico à respetiva unidade de fabrico para avaliação.

• Selecione o melhor processo de fabrico com base na forma, no material, no número de peças e nos requisitos de desempenho.

• Analise o orçamento, o prazo de entrega, os requisitos de qualidade e os detalhes da produção.

• Aprovar o projeto e o processo de fabrico.

• Fabricar e inspecionar as peças de acordo com o desenho técnico.

O que deve enviar a um fabricante juntamente com o seu desenho técnico?

A inclusão de todos os detalhes necessários logo desde o início irá acelerar o processo de orçamentação e fabrico. A composição ideal de um pacote de fabrico é a seguinte:

• Desenho 2D com cotas e tolerâncias

• Modelo CAD 3D para peças complexas

• Classificação e especificações do material

• Quantidade necessária ou volume estimado

• Acabamento superficial exigido

• Informações sobre orifícios, roscas e dimensões críticas

• Requisitos relativos a revestimentos e galvanização

• Requisitos de controlo de qualidade

• Revisão do desenho e alterações aprovadas

Como é que os fabricantes analisam um desenho técnico

Antes do início da produção, um fornecedor experiente deve verificar o desenho técnico quanto à viabilidade de fabrico, às considerações técnicas e aos possíveis riscos de fabrico.

Esta análise pode revelar tolerâncias desnecessariamente apertadas, geometria complexa, características de difícil acesso, paredes finas, necessidades específicas em termos de materiais ou especificações que possam aumentar o tempo e os custos de fabrico.

Algumas pequenas modificações antes do fabrico podem, por vezes, melhorar a facilidade de fabrico sem alterar a funcionalidade do componente.

Qual é o processo de fabrico mais adequado para a sua peça?

A escolha do processo de fabrico deve depender da geometria, do material, das tolerâncias, da quantidade e da aplicação do componente.

Com base no projeto, os fabricantes podem propor uma das seguintes opções de processo:

• Maquinação em máquinas CNC para componentes precisos de metal e plástico

• Fabrico de chapas metálicas para peças cortadas, dobradas e moldadas

• Impressão 3D para protótipos complexos e algumas aplicações selecionadas de baixo volume

• Moldagem por injeção para componentes de plástico em grandes quantidades

Não basta que seja possível fabricar o componente utilizando uma determinada tecnologia. O processo deve também garantir a qualidade, a repetibilidade, os volumes de produção e a eficiência em termos de custos exigidos.

Como a escolha do material influencia as peças de máquinas personalizadas

O material em questão pode influenciar o desempenho, o processo de fabrico, o custo e o prazo de entrega. Alguns parâmetros comuns a ter em conta são:

• Resistência e dureza

• Resistência à corrosão

• Resistência ao desgaste

• Resistência ao calor

• Peso

• Usinabilidade

• Ambiente operacional 

Por exemplo, o alumínio pode ser utilizado nos casos em que a leveza e a resistência à corrosão são fatores essenciais, enquanto o aço inoxidável pode ser utilizado se a durabilidade e a resistência à corrosão forem fatores essenciais. Além disso, os materiais plásticos de engenharia podem ser utilizados nos casos em que se exija leveza, isolamento elétrico ou resistência química.

Por que razão as tolerâncias são importantes ao encomendar peças personalizadas

As tolerâncias indicam o desvio admissível nas dimensões dos componentes. Estabelecer tolerâncias demasiado restritas em todas as dimensões é um processo dispendioso.

É preferível escolher as dimensões que são importantes para uma montagem adequada, funcionalidade, alinhamento ou para fins de montagem. Outras dimensões não têm de ser tão precisas.

Como os requisitos relativos à quantidade e ao acabamento influenciam o orçamento

Um protótipo único, a produção em série e uma encomenda repetitiva de grande volume exigem, cada um, um processo ou modo de produção diferente. Ao enviar o seu pedido de informação, lembre-se de indicar a quantidade que pretende produzir e quaisquer expectativas futuras da sua parte.

As operações secundárias mais comuns incluem:

• Anodização

• Revestimento

• Tratamento térmico

• Refinamento

Desta forma, estará a permitir que o fabricante tenha em conta o custo total de produção, em vez de se limitar a apresentar-lhe um orçamento.

Como comparar fabricantes de peças personalizadas

O preço é um fator importante, mas não deve ser o único fator determinante na escolha de um fabricante para as suas peças mecânicas personalizadas. Considere fabricantes que possuam as seguintes qualidades:

• Capacidades de fabrico

• Capacidades de engenharia e DFM

• Capacidade de tolerância

• Controlo de qualidade

• Capacidade de produção

• Comunicação e apoio técnico

• Capacidade de passar da fase de protótipos para a produção

Como evitar atrasos e alterações dispendiosas no projeto

Existem vários fatores típicos que podem causar atrasos na produção de peças personalizadas:

• Fornecimento de uma versão obsoleta do desenho

• Ausência de especificações relativas aos materiais

• Tolerâncias desnecessariamente apertadas

• Informações CAD incompletas

• Quantidade não especificada

• Seleção de processos sem análise de exequibilidade de fabrico

O fornecimento de documentação completa e a participação do fabricante na análise de engenharia podem reduzir o número desses atrasos.

Encomende peças personalizadas para máquinas fabricadas pela Norck

Com a Norck, é possível transformar desenhos de engenharia e projetos CAD em peças de produção, através do apoio de engenharia e de vários processos de fabrico. Quer se trate de um protótipo, de um lote pequeno, de uma peça de substituição ou de peças de produção, o processo de fabrico pode ser selecionado de acordo com a geometria, os materiais, as tolerâncias, a quantidade e a aplicação.

Já tem um desenho técnico preparado? Contacte a Norck para discutir as suas necessidades e obter um orçamento para peças usinadas à medida.

Perguntas frequentes sobre peças de máquinas personalizadas

Conseguem fabricar peças mecânicas personalizadas a partir de desenhos técnicos em 2D?

Sim, um desenho 2D completo pode fornecer todas as informações necessárias, tais como dimensões, tolerâncias, materiais, acabamentos de superfície, etc. A geometria complexa é mais adequada para um modelo CAD 3D.

Que informações são necessárias para obter um orçamento de uma peça personalizada?

O fabricante irá solicitar o desenho técnico, o modelo CAD (se possível), o material, a quantidade, as tolerâncias, o acabamento superficial, a maquinagem secundária e os critérios de inspeção.

Como posso minimizar os custos de fabrico de peças personalizadas?

Utilize tolerâncias realistas, evite um dimensionamento excessivo, utilize quantidades adequadas de material, opte por materiais adequados e envolva o fabricante na sua análise de conceção para fabrico antes do início da produção.

É possível que o mesmo fabricante produza protótipos e peças de produção?

É muito provável que a maioria dos fabricantes tenha capacidade para produzir tanto protótipos como peças de produção. Ao escolher um fornecedor, certifique-se de que este tem capacidade para dar resposta ao seu volume de produção e às necessidades do seu processo de fabrico.